English
head_banner
Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия
  • Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия
  • Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия
  • Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия
  • Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия
  • Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия

Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия

Краткое описание:

Высококачественное покрытие может обеспечить долговечность твердосплавных режущих инструментов.


  • Материал инструмента:HSSE, HSS-PM, карбид, кентаний
  • Материал приложения:П/М/Н/С
  • Доступный размер:Для получения дополнительных требований к размеру, пожалуйста, свяжитесь с нами.
  • Применимая машина:Станок с ЧПУ, машина для настройки и т. д. машина специального назначения, 5-осевой станок с ЧПУ,

Информация о продукте

Спецификация

Теги продукта

Применение продукта

Превосходная адгезия между покрытием и основой обеспечивает стабильность обработки и продлевает срок службы инструмента.

Гладкая поверхность покрытия снижает сопротивление резанию и повышает износостойкость инструмента.

Подходит для: стали, нержавеющей стали, алюминия, чугуна и высокотвердой стали. Широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности, производстве мобильных телефонов, упаковке чипов и других отраслях.

Преимущества продукта

Компания OPT отличается от других: она является пионером в области технологий и инноваций более 25 лет.

Покрытие, используемое OPT, на 40% прочнее обычного покрытия.

Принята новая технология покрытия «наноструктура», структура покрытия компактна.

Превосходная адгезия между покрытием и основой обеспечивает стабильность обработки и продлевает срок службы инструмента.

Гладкая поверхность покрытия снижает сопротивление резанию и повышает износостойкость инструмента.

 

Применение наших режущих инструментов в часовой промышленности

Наши сверла специально разработаны для поглощения сильных ударов.

Цифры говорят сами за себя.При испытаниях в тех же условиях наши биты пережили биты других компаний более чем на 30%.

1. Кончик твердосплавного сверла легко сломать.

2. Точка просверлена с помощью усиленного сверла из вольфрамовой стали.

Вы можете использовать специально разработанные прикладные инструменты, которыми пользуются обученные специалисты.
Технологии расскажите своим специалистам по производству.Вы также можете рассказать нам о своих потребностях, наша компания предоставит вам полный набор решений.

 

Настройка различных спецификаций

В зависимости от различных условий обработки клиентов, твердосплавные биты по индивидуальному заказу или биты из быстрорежущей стали, изготовленные из порошковой металлургии.

Размер хвостовика соответствует требованиям заказчика для соответствия различным приспособлениям.

Полный охват, фокус на дизайне

В зависимости от различных обрабатываемых материалов мы можем разработать различные сверла!Это повысит эффективность клиентов и снизит производственные затраты!

Отличная обработка канавок

Высокоточный метод обработки используется для обработки канавки и желоба, что снижает сопротивление резанию сверла из сплава и позволяет быстрее разгружать желоб, тем самым уменьшая нагрев инструмента и увеличивая срок службы сверла.

Обработка деталей точек сверления

Превосходная обработка деталей наконечника позволяет повысить прочность наконечника сверла, уменьшить кромку твердосплавного сверла, увеличить срок службы сверла из вольфрамовой стали, повысить эффективность производства на заводе.

Основные функции и преимущества

Мы предоставляем комплексное обслуживание;
Мы можем обрабатывать OEM и ODM для клиентов;
Могу дать техническую консультацию
Предоставление решений для производства инструментов

Беспроблемная пожизненная гарантия

Если ваш инструмент из твердого сплава нуждается в шлифовке, вы также можете найти нас для шлифовки, в то же время для наших инструментов будет обеспечено послепродажное обслуживание, есть проблемы с инструментом или производственные проблемы, мы будем обслуживать 24 часа в сутки и решать!

Мы являемся профессиональным производителем резаков по индивидуальному заказу.

Твердосплавный бор ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

Шаг 1. Используйте качественное сырье.

Шаг 2: Профильное шлифование

Шаг 3. Прорезь и заточите инструмент согласно чертежу.

Шаг 4. Настройте резьбу

Шаг 5: Покрытие

Шаг 6: Проверка

У нас есть 80 комплектов различных шлифовальных центров, которые позволяют быстрее выполнить цикл поставки клиента.

Наш производственный цех, производственное оборудование для шлифования вольфрамовой стали, шлифовальный станок с ЧПУ, шлифовальный станок с ЧПУ, шлифовальный станок с ЧПУ, шлифовальная развертка и фреза, конечно, есть множество профессиональных дизайнеров и производственного персонала.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Твердосплавное ступенчатое сверло для нержавеющей стали и алюминия

    Диаметр долота

    диапазон d1(м7)

    Коэффициент глубины сверления (1/д)

    Режим охлаждения

    Форма хвостовика

    Модель заказа

    Основные размеры (мм)

    замечания

    хвостовик

    диаметр

    Общий

    длина

    Слот

    длина

    рекомендуемые

    глубина сверления

    покрытие

    		  

    d2(h6)

    11

    12

    13

    		    

    2~2,5

    3

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d113*d2*11*3D

    3

    58

    13

    9

    5

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*l1*5D

    3

    58

    18

    14

    2,55~2,95

    3

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d113*d2*11*3D

    4

    58

    13

    9

    5

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*11*5D

    4

    58

    18

    14

    3~3,5

    3

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*11*3D

    4

    62

    20

    14

    5

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*11*5D

    4

    66

    28

    23

    3,6~4

    3

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*11*3D

    4

    58

    20

    14

    5

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d113*d2*11*5D

    4

    66

    28

    23

    8

    Внутреннее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*l1*8D

    4

    72

    34

    29

    4~4,9

    3

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d113*d2*11*3D

    5

    66

    24

    17

    5

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*3*d2*11*5D

    5

    74

    34

    26

    8

    Внутреннее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d113*d2*11*8D-C

    6

    95

    57

    46

    5~6,0

    3

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*11*3D

    6

    66

    28

    20

    5

    Внешнее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*11*5D

    6

    82

    42

    32

    8

    Внутреннее охлаждение

    Прямой хвостовик

    d1*13*d2*I1*8D-C

    6

    95

    57

    47

    Применимая таблица обрабатываемых материалов

    число

    Обработанные материалы

    Мягкая сталь HB≤ 180

    Карбон и сплав

    стали

    Предварительно закаленная сталь, закаленная сталь

    нержавеющая сталь

    чугун

    Ковкий чугун

    алюминиевый сплав

    нагревать-

    сопротивление

    все

    ~40HRC

    ~50HRC

    ~60HRC

    Примечания:

    1. Если 3- или 5-кратное сверло требует внутреннего охлаждения, при заказе укажите это, а затем C;

    2. По умолчанию ручка прямая. Если вам нужны другие стандарты ручек, пожалуйста, обратитесь к нашим материалам или чертежам ручек для подтверждения;3. Верхний угол по умолчанию составляет 140 градусов.Если требуются другие углы, отметьте или обратитесь к рисунку;

    4. Если параметры заказа не соответствуют параметрам нашей компании, вы можете сообщить об этом нашему персоналу службы поддержки клиентов, и мы будем рады предоставить вам чертежи для подтверждения;

    5. По умолчанию резак не имеет покрытия.Если требуется покрытие, пожалуйста, сообщите ваши требования или обрабатываемые материалы.

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Категории товаров