О сухой резке

1. Что такое технология сухой резки
С повышением глобальной экологической осведомленности и все более строгих требований законов и правил защиты окружающей среды, негативное влияние сокращения жидкости на окружающую среду становится все более очевидным. Поскольку по статистике, 20 лет спустя, стоимость сокращения жидкости составит менее 3% от стоимости рабочей силы. В настоящее время на предприятиях с высокой производительностью производительности стоимость сокращения поставки, технического обслуживания и утилизации жидкости вместе составит 13% -17% от производственной стоимости заготовки, в то время как стоимость режущих инструментов составляет только 2% -5%. Около 22% от общей стоимости, связанной с резкой жидкостью, - это стоимость резания обработки жидкости. Резучание - это своего рода метод обработки, который используется для защиты окружающей среды и снижения затрат без использования режущей жидкости сознательно и без охлаждающей жидкости.
Сухая резка не просто для того, чтобы прекратить использование режущей жидкости, но и для обеспечения высокой эффективности, высокого качества продукции, высокой долговечности инструментов и надежности процесса резки при остановке при использовании режущей жидкости, что требует использования режущих инструментов с хорошей производительностью. Махиновые инструменты и вспомогательные средства заменяют роль резки жидкости в традиционной резке для достижения истинной сухой резки.2. Характеристики технологии сухой резки
① Чипы чистые, без загрязнения и простые в переработке и утилизировании. Устройства для разрезания передачи жидкости, восстановления, фильтрации и соответствующих затрат сохраняются, производственная система упрощена, а стоимость PDUCTION снижается. Задача разделения между режущей жидкостью и чипами и соответствующим электрическим оборудованием пропущены. Строительный инструмент компактный по структуре и занимает меньше площади. Он не приведет к загрязнению окружающей среды.
3. о режущих инструментах
① Инструмент должен обладать отличной высокотемпературной сопротивлением и может работать без резки жидкости. Новые твердые сплавы, поликристаллическая керамика и материалы CBN являются предпочтительными материалами для сухих резжек.
4. Материал инструмента
Материалы покрытия. Покрытие действует как тепловой барьер, потому что оно имеет гораздо более низкую теплопроводность, чем инструмент подложка и материал заготовки. Следовательно, эти инструменты поглощают меньше тепла и могут выдерживать более высокие температуры резки. Будь то по повороту или фрезерованию, инструменты с покрытием позволяют более высокие параметры резки без снижения срока службы инструмента. Тяжелые покрытия имеют лучшую производительность при изменении температуры во время резки воздействия по сравнению с более толстыми покрытиями. Это потому, что более тонкие покрытия имеют более низкое напряжение и менее подвержены растрескиванию. Сухая резка может продлить срок службы инструмента до 40%, поэтому физические покрытия обычно используются для покрытия круглых инструментов и фрезерных вставки.
Cermetcermets может выдерживать более высокие температуры резания, чем обычные твердые сплавы, но им не хватает ударов от ударов в твердых сплавах, вязкости во время средней или тяжелой обработки и прочности во время низкой скорости и высокой скорости кормления. Тем не менее, он обладает лучшей высокотемпературной и износостойкой стойкостью при высокоскоростной сухой резке, более длительную продолжительность и лучшую поверхность обработанной заготовки. При использовании для обработки мягких и вязких материалов, он также обладает хорошим сопротивлением наращиванию чипа и хорошему качеству поверхности. Cermets более чувствительны к напряжению, вызванному переломом и кормом, по сравнению с не покрытыми твердыми сплавами с лучшими покрытиями. Следовательно, он лучше всего используется для высокопоставленных заготовков и непрерывных ситуаций резки с высоким качеством поверхности.
керамика
Стабильность, способная обрабатывать на высоких скоростях резки и длится долго. Чистый глинозем может выдерживать очень высокие температуры, но его сила и прочность очень низки. Если условия труда не хороши, их легко сломать. Добавление смесью алюминия или нитрида титана может снизить чувствительность керамики для поломки, повышения их выносливости и повысить их воздействие.
CBN ToolScbn - очень твердый материал для инструментов, который наиболее подходит для обработчиков с твердостью выше, чем HRC48. Он имеет превосходную высокую температуру - до 2000 ℃, хотя он имеет более высокую силу удара и разбитую сопротивление, чем керамический нож.

CBN имеет низкую теплопроводность и высокую прочность на сжатие, и может противостоять резкому тепло, генерируемому высокой скоростью резки и отрицательным углами. Из -за высокой температуры в области разрезания материал заготовки смягчается, что помогает сформировать чипсы.
В случае сухого поворотного заготовки инструменты CBN обычно используются для замены процессов шлифования из -за их способности достичь высокой точности и отделки поверхности. Инструменты CBN и керамические инструменты подходят для укрепления поворота и высокоскоростного фрезерования.
Выберите высококачественную вставку
Инструменты PCD
Например,PCD вставка、PCD Melling Cutter、PCD Reamer.
  

Полицисталлический алмаз, как самый сложный материал режущего инструмента, является износостойким. Сварные срезы PCD на лезвиях с сплавами могут увеличить их прочность и воздействие сопротивления, а срок службы инструмента в 100 раз больше, чем у лезвий с твердыми сплавами.
Тем не менее, сродство PCD к железу в железах делает такой инструмент, что может обрабатывать только неруховые материалы. Кроме того, PCD не может выдержать высокие температуры в зоне резки, превышающую 600 ℃, поэтому он не может разрезать материалы с высокой вязкостью и пластичностью.
Инструменты PCD особенно подходят для обработки нерухозных металлов, особенно с высокими кремниевыми алюминиевыми сплавами с сильным трением. Используя острые края резания и большие углы граблей для эффективного разрезания этих материалов, минимизация давления резания и накопления чипа.