1. ОГрафитный фрезек
По сравнению с медными электродами, графитовые электроды имеют такие преимущества, как низкое потребление электродов, быстрой скорости обработки, хорошая производительность механической обработки, высокая точность обработки, небольшая тепловая деформация, легкая веса, легкая обработка поверхности, высокая температурная устойчивость, высокая температура обработки и адгезию электрода.
Хотя графит - это материал, который очень легко разрезать, графитный материал, используемый в качестве электрода EDM, должен иметь достаточную прочность, чтобы избежать повреждения во время работы и обработки EDM. В то же время форма электрода (тонкостенные, маленькие округлые углы, острые изменения и т. Д.) Также сталкиваются с высокими требованиями к размеру зерна и прочности графитового электрода, что приводит к тому, что графитовая заготовка подвержена фрагментации и износу инструмента во время обработки.
2. Графитный фрезерный инструментматериал
Материалом инструмента является фундаментальным фактором, определяющим производительность резки инструмента, который оказывает значительное влияние на эффективность обработки, качество, стоимость и долговечность инструмента. Чем сложнее материал инструмента, тем лучше его износостойкость, тем выше его твердость, тем ниже его ударность и более хрупкий материал.
Твердость и выносливость противоречивы, и ключевая проблема, с которой должны решать материалы инструмента.
Для режущих инструментов графитовые инструменты обычные покрытия тиаина могут выбирать материалы с относительно лучшей вязкостью, то есть материалы с немного более высоким содержанием кобальта; Для инструментов режущих графитов с алмазным покрытием материалы с относительно более высокой твердостью, т.е. с более низким содержанием кобальта, могут быть выбраны надлежащим образом.
3. Угол геометрии инструмента
Специальные графитовые режущие инструментыВыбор подходящего геометрического угла помогает уменьшить вибрацию инструмента, и, наоборот, графитовые заготовки также менее подвержены поломке.
передний угол
При использовании отрицательного угла наклона для обработки графита прочность края инструмента хороша, а ударное сопротивление и производительность трения хороши. Поскольку абсолютное значение отрицательного угла наклона уменьшается, площадь износа поверхности заднего инструмента не сильно меняется, но в целом показывает тенденцию к уменьшению. При использовании положительного угла наклона для обработки при увеличении угла наклона прочность края инструмента ослабляется, и вместо этого износ поверхности заднего инструмента усиливается. При обработке с отрицательным углом наклона сопротивление резки высока, что увеличивает вибрацию резки. При обработке с большим положительным углом сгипа, износ инструмента является серьезным, а режущая вибрация также высока.
угол рельефа
Если задний угол увеличивается, прочность края инструмента уменьшается и площадь износа поверхности заднего инструмента постепенно увеличивается. Когда задний угол инструмента слишком велик, режущая вибрация увеличивается.
Угол спирали
Когда угол спирали невелик, длина режущих кромков, которая одновременно врезается в графитовую заготовку на всех режущих краях, длиннее, сопротивление резания больше, а усиление воздействия резания, передаваемое инструментом, больше, что приводит к большему износу инструмента, силе фрезерования и резкой вибрации. Когда угол спирали велик, направление фрезерования сильно отклоняется от поверхности заготовки. Воздействие резки, вызванное фрагментацией графитового материала, усиливает износ, а воздействие фрезерования и режущей вибрации представляет собой комбинацию переднего угла, заднего угла и угла спирали. Поэтому необходимо уделять больше внимания при выборе.
3.Конечная мельница для графита покрытие
Резки для покрытия PCD Имеют такие преимущества, как высокая твердость, хорошая износостойкость и низкий коэффициент трения.
В настоящее время алмазное покрытие является лучшим выбором для инструментов обработки графитов и лучше всего отражать превосходную производительность графитовых инструментов. Преимущество карбида с бриллиантовым покрытием состоит в том, что он сочетает в себе твердость натурального алмаза с прочностью и выносливостью карбида прочности и перелома карбида
Геометрический угол инструментов с алмазным покрытием в основном отличается от обстановки обычных покрытий. Следовательно, при разработке инструментов с алмазным покрытием из -за особого характера обработки графитов геометрический угол может быть соответствующим образом увеличен, а также может быть увеличена канавка для чипа, не снижая сопротивление износа края инструмента. Для обычных покрытий тиаина, хотя их устойчивость к износу значительно улучшается по сравнению с инструментами без покрытия по сравнению с алмазными покрытиями, геометрический угол должен быть надлежащим образом уменьшен при обработке графита для повышения его устойчивости к износу.
4. Пассивация лезвия
Технология пассивации передовой - очень важная проблема, которая еще не была широко признана. Его важность заключается в том, что пассивированный инструмент может эффективно улучшить прочность на край, срок службы инструмента и стабильность процесса резки. Мы знаем, что режущие инструменты - это «зубы» машин, и основные факторы, влияющие на производительность резки и срок службы инструментов. В дополнение к материалу инструмента, геометрическим параметрам инструмента, структуре инструментов, оптимизации параметров резки и т. Д. С помощью большого количества методов пассивации по краю инструмента мы поняли, что наличие хорошей формы края и качество пассивации края также является необходимым условием для инструмента, чтобы иметь возможность выполнять хорошую обработку резки. Следовательно, условие передового крае также является фактором, который нельзя игнорировать
5. Метод резки
Выбор условий резки оказывает значительное влияние на срок службы инструмента.
Режущая вибрация переднего фрезерования меньше, чем у обратного фрезерования. Во время переднего фрезерования толщина резания инструмента уменьшается с максимума до нуля. После того, как инструмент врезается в заготовку, не будет никакого прыжкового явления, вызванного неспособностью вырезать чипы. Система процессов имеет хорошую жесткость и низкую режущую вибрацию; Во время обратного фрезерования толщина резки инструмента увеличивается от нуля до максимума. На начальной стадии резки из -за тонкой толщины резки на поверхности заготовки будет проведен путь. В это время, если режущая кромка сталкивается с твердыми точками в графитовом материале или остаточных частицах чипа на поверхности заготовки, это приведет к тому, что инструмент отскочит или вибрирует, что приведет к значительной вибрации резки во время обратного фрезерования.
Продувка (или пылесоса) и погружение в обработку электрической разрядной жидкости
Своевременная очистка графитовой пыли на поверхности заготовки полезна для снижения износа вторичного инструмента, продления срока службы инструментов и уменьшения воздействия графитовой пыли на винты и руководства по машине.
Время сообщения: июнь-19-2023