1. ОГрафитовая фреза
По сравнению с медными электродами графитовые электроды имеют такие преимущества, как низкий расход электрода, высокая скорость обработки, хорошие характеристики механической обработки, высокая точность обработки, небольшая термическая деформация, легкий вес, легкая обработка поверхности, высокая термостойкость, высокая температура обработки и адгезия электрода. .
Хотя графит является материалом, который очень легко режется, графитовый материал, используемый в качестве электрода для электроэрозионной обработки, должен обладать достаточной прочностью, чтобы избежать повреждений при эксплуатации и электроэрозионной обработке. В то же время форма электрода (тонкостенные, небольшие закругления углов, резкие изменения и т.п.) также предъявляет высокие требования к размеру зерна и прочности графитового электрода, что приводит к склонности графитовой заготовки к дроблению и инструментальному разрушению. износ во время обработки.
2. Графитовый фрезерный инструментматериал
Материал инструмента является фундаментальным фактором, определяющим режущие характеристики инструмента, что оказывает существенное влияние на эффективность обработки, качество, стоимость и долговечность инструмента. Чем тверже материал инструмента, тем лучше его износостойкость, выше его твердость, ниже ударная вязкость и тем более хрупкий материал.
Твердость и ударная вязкость противоречивы и являются ключевым вопросом, который должны решать инструментальные материалы.
Для графитовых режущих инструментов для обычных покрытий TIAIN можно выбирать материалы с относительно лучшей ударной вязкостью, то есть с несколько более высоким содержанием кобальта; Для графитовых режущих инструментов с алмазным покрытием можно выбрать материалы с относительно более высокой твердостью, т.е. с более низким содержанием кобальта.
3. Угол геометрии инструмента
Специальные графитовые режущие инструменты.Выбор подходящего геометрического угла помогает снизить вибрацию инструмента, и, наоборот, графитовые заготовки менее склонны к поломке.
передний угол
При использовании отрицательного переднего угла для обработки графита прочность кромки инструмента хорошая, а ударопрочность и характеристики трения хорошие. По мере уменьшения абсолютного значения отрицательного переднего угла площадь износа задней поверхности инструмента не сильно меняется, но в целом имеет тенденцию к уменьшению. При использовании положительного переднего угла для обработки по мере увеличения переднего угла прочность режущей кромки инструмента ослабляется, а вместо этого усиливается износ задней поверхности инструмента. При обработке с отрицательным передним углом сопротивление резанию велико, что увеличивает вибрацию резания. При обработке с большим положительным передним углом износ инструмента сильный, а вибрация резания также высока.
задний угол
Если задний угол увеличивается, прочность кромки инструмента снижается, а зона износа задней поверхности инструмента постепенно увеличивается. Когда задний угол инструмента слишком велик, вибрация резания увеличивается.
угол спирали
Когда угол спирали мал, длина режущей кромки, которая одновременно врезается в графитовую заготовку на всех режущих кромках, больше, сопротивление резанию больше, а сила режущего удара, воспринимаемая инструментом, больше, что приводит к большему износу инструмента. , сила фрезерования и вибрация резания. Когда угол спирали велик, направление силы фрезерования сильно отклоняется от поверхности заготовки. Режущее воздействие, вызванное фрагментацией графитового материала, усиливает износ, а воздействие силы фрезерования и вибрации резания представляет собой комбинацию переднего угла, заднего угла и угла спирали. Поэтому необходимо уделять больше внимания при выборе.
3.концевая фреза для графита покрытие
Режущие инструменты для покрытия PCD имеют такие преимущества, как высокая твердость, хорошая износостойкость и низкий коэффициент трения.
В настоящее время алмазное покрытие является лучшим выбором для инструментов для обработки графита и может лучше всего отражать превосходные характеристики графитовых инструментов. Преимущество твердосплавного инструмента с алмазным покрытием заключается в том, что он сочетает в себе твердость природного алмаза с прочностью и вязкостью разрушения твердого сплава.
Геометрический угол инструментов с алмазным покрытием принципиально отличается от угла обычных покрытий. Следовательно, при проектировании инструментов с алмазным покрытием из-за особого характера обработки графита геометрический угол может быть соответствующим образом увеличен, а канавка для удержания стружки также может быть увеличена без снижения износостойкости кромки инструмента. Для обычных покрытий TIAIN, хотя их износостойкость значительно улучшена по сравнению с инструментами без покрытия, по сравнению с алмазными покрытиями, геометрический угол следует соответствующим образом уменьшать при обработке графита, чтобы повысить его износостойкость.
4. Пассивация лезвия
Технология пассивации режущей кромки — очень важная проблема, которая еще не получила широкого признания. Его важность заключается в том, что пассивированный инструмент может эффективно улучшить прочность кромки, срок службы инструмента и стабильность процесса резания. Мы знаем, что режущие инструменты — это «зубья» станков и основные факторы, влияющие на производительность резания и срок службы инструмента. В дополнение к материалу инструмента, геометрическим параметрам инструмента, структуре инструмента, оптимизации параметров резания и т. д., благодаря большому количеству практик пассивации кромки инструмента, мы поняли, что наличие хорошей формы кромки и качества пассивации кромки также является обязательным условием для инструмента. чтобы иметь возможность выполнять хорошую режущую обработку. Поэтому состояние режущей кромки также является фактором, который нельзя игнорировать.
5. Метод резки
Выбор режима резания оказывает существенное влияние на срок службы инструмента.
Режущая вибрация при прямом фрезеровании меньше, чем при обратном фрезеровании. При прямом фрезеровании толщина резания инструмента уменьшается от максимальной до нуля. После того, как инструмент врезается в заготовку, не будет явления подпрыгивания, вызванного невозможностью срезать стружку. Технологическая система имеет хорошую жесткость и низкую вибрацию при резании; При реверсивном фрезеровании толщина резания инструмента увеличивается от нуля до максимума. На начальном этапе резки из-за небольшой толщины резки на поверхности заготовки будет прорисовываться дорожка. В это время, если режущая кромка сталкивается с твердыми точками графитового материала или остаточными частицами стружки на поверхности заготовки, это вызывает подпрыгивание или вибрацию инструмента, что приводит к значительной вибрации при резании во время обратного фрезерования.
Продувка (или вакуумирование) и погружение в электроразрядную жидкость.
Своевременная очистка поверхности заготовки от графитовой пыли способствует снижению вторичного износа инструмента, продлению срока службы инструмента, уменьшению воздействия графитовой пыли на винты и направляющие станка.
Время публикации: 19 июня 2023 г.