Режущие инструменты PCD имеют высокую твердость, высокую прочность на сжатие, хорошую теплопроводность и износостойкость и могут получить высокую точность обработки и эффективность в высокоскоростной обработке.
Приведенные выше характеристики определяются кристаллическим состоянием алмаза. В кристалле алмаза четыре валентные электроны атомов углерода образуют связи в соответствии с тетраэдрической структурой, и каждый атом углерода образует ковалентные связи с четырьмя соседними атомами, образуя тем самым алмаз. Эта структура имеет сильную силу и направленность связывания, что делает алмаз чрезвычайно сложным. Поскольку структура поликристаллического алмаза (PCD) представляет собой спеченное тело мелкозернистого алмаза с различными ориентациями, его твердость и стойкость к износу все еще ниже, чем у монокристаллического алмаза, несмотря на добавление связующего. Тем не менее, PCD, спекающее тело, является изотропным, поэтому нелегко взломать одну плоскость расщепления.
2. Различия в показателях производительности
Твердость PCD может достигать 8000 -HV, 80 ~ 120 раз от твердого карбида; Короче говоря, PCD имеет длительный срок службы и повышает эффективность производства.
Теплопроводность PCD составляет 700 Вт/мк, 1,5 ~ 9 раз от уравновешенного карбида и даже выше, чем у PCBN и меди, поэтому теплопередача инструментов PCD быстрая;
Коэффициент трения PCD, как правило, составляет всего 0,1 ~ 0,3 (коэффициент трения цементированного карбида составляет 0,4 ~ 1), поэтому инструменты PCD могут значительно уменьшить силу резки;
Коэффициент термического расширения PCD составляет всего 0,9 × 10 ^ -6 ～ 1,18 × 10 ^-6, что составляет всего 1/5 цементированного карбида, поэтому тепловая деформация инструмента PCD невелика, а точность обработки высока;
Аффинность между инструментом PCD и нерухозными металлами и неметаллическими материалами очень мала, а чипы нелегко связываться на наконечнике инструмента, чтобы сформировать отложения чипа во время обработки
Время публикации: 23-2023 февраля