Режущие инструменты из PCD обладают высокой твердостью, высокой прочностью на сжатие, хорошей теплопроводностью и износостойкостью, а также обеспечивают высокую точность и эффективность обработки при высокоскоростной обработке.
Вышеуказанные характеристики определяются кристаллическим состоянием алмаза.В кристалле алмаза четыре валентных электрона атомов углерода образуют связи по тетраэдрической структуре, причем каждый атом углерода образует ковалентные связи с четырьмя соседними атомами, образуя таким образом структуру алмаза.Эта структура обладает сильной связывающей силой и направленностью, что делает алмаз чрезвычайно твердым.Поскольку структура поликристаллического алмаза (ПКД) представляет собой спеченное тело мелкозернистого алмаза различной ориентации, его твердость и износостойкость все же ниже, чем у монокристаллического алмаза, несмотря на добавление связующего.Однако спеченное изделие из PCD изотропно, поэтому его нелегко расколоть по одной плоскости спайности.
2. Различия в показателях эффективности
Твердость PCD может достигать 8000HV, что в 80–120 раз выше, чем у цементированного карбида;Короче говоря, PCD имеет длительный срок службы и повышает эффективность производства.
Теплопроводность PCD составляет 700 Вт/мК, что в 1,5–9 раз выше, чем у цементированного карбида, и даже выше, чем у PCBN и меди, поэтому теплопередача инструментов PCD быстрая;
Коэффициент трения PCD обычно составляет всего 0,1–0,3 (коэффициент трения твердого сплава составляет 0,4–1), поэтому инструменты PCD могут значительно снизить силу резания;
Коэффициент теплового расширения PCD составляет всего 0,9 × 10 ^ -6 ~ 1,18 × 10 ^ – 6, что составляет всего 1/5 от цементированного карбида, поэтому термическая деформация инструмента PCD невелика, а точность обработки высока;
Сродство между инструментом PCD и цветными металлами и неметаллическими материалами очень мало, а стружку нелегко прикрепить к кончику инструмента, чтобы образовать отложения стружки во время обработки.
Время публикации: 23 февраля 2023 г.