Head_banner

Как просматривать растущее использование инструментов PCD в обработке алюминия?

В последние годы режущие инструменты PCD все чаще используются в промышленности переработки алюминиевых, алюминиевых сплавов, меди и некоторых неметаллических материалов.
Каковы преимущества режущих инструментов PCD при обработке алюминия и как выбрать соответствующие инструменты резки PCD?

Что такоеРуковые инструменты PCD

Режущие инструменты PCD обычно относятся к поликристаллическим бриллиантовым инструментам. Используемый композитный лист PCD спечен из натурального или искусственно синтезированного алмазного порошка и связующих (содержащих металлы, такие как кобальт и никель) в определенной пропорции при высокой температуре (1000-2000 ℃) и высокое давление (от 50000 до 100000 атмосфер). Он не только обладает высокой твердостью и износостойкой PCD, но также обладает хорошей силой и вязкостью карбида.

После обработки в режущий инструмент он имеет характеристики высокой твердости, высокой теплопроводности, низкого коэффициента теплового расширения, высокого модуля упругости и низкого коэффициента трения.

Opt Cuttround Tools-это высококачественный поставщик PCD вставки, мы поддерживаем вас при закупке ваших годовых требований по конкурентоспособным ценам, предлагая высокое качество и комплексный спектр услуг.

1 (1)

Преимущества вставки PCD в обработку алюминия
(1) Твердость инструментов PCD может достигать 8000-часовой
И их износостойкость очень хорошая.

(2) Теплопроводность инструментов PCD составляет 700 Вт/мк (в 1,5-9 раза больше, чем у карбидов), что значительно продлевает срок службы инструмента из-за его превосходной производительности теплопередачи
(3) Коэффициент трения инструментов PCD, как правило, составляет всего от 0,1 до 0,3, что намного ниже, чем у карбидов, что может значительно уменьшить силу резки и продлить срок службы инструмента.

(4) Инструменты PCD имеют небольшой коэффициент термического расширения, небольшую тепловую деформацию, высокую точность обработки и высокое качество поверхности заготовки.
(5) Поверхность режущих инструментов PCD имеет низкое сродство с неплозными и неметаллическими материалами, поэтому нелегко создать накопление чипа.

(6) Инструменты PCD имеют высокий модуль упругости и не подвержены переломам. Тупая радиус режущей кромки может быть очень маленьким, что может в течение длительного времени поддерживать резкость режущей кромки.
Основываясь на вышеупомянутых преимуществах, инструменты PCD могут обрабатывать материалы алюминиевого сплава на очень высокой скорости, с сроком службы инструмента от нескольких тысяч до десятков тысяч частей. Особенно подходит для массового производства высокоскоростной и высокой резки (3C цифровой, автомобильной промышленности, аэрокосмической области), таких как обработка оболочек цифровых продуктов, автомобильные поршни, автомобильные колеса, роликовые кольца и т. Д.

2 (1)

Как выбрать Руковые инструменты PCD?

Вообще говоря, чем больше размер частиц PCD, тем сильнее износостойкость инструмента.

Обычно PCD мелкой частицы используется для точной или ультра -точной обработки, в то время как для грубой обработки используются грубые инструменты PCD частицы.

Производители инструментов обычно рекомендуют использовать мелкозернистые оценки PCD для обработки без кремния и низкокремниевых алюминиевых сплавов и использование крупнозернистых классов PCD для обработки высокоэлеменных алюминиевых сплавных материалов по одной и той же причине.
Качество поверхности, обрабатываемой инструментами PCD, зависит не только от размера частиц инструмента, но и от качества края инструмента, поэтому качество инструментов PCD должно быть лучше.

Обычно существует два общих метода обработки для краев инструментов PCD, один из них - медленная резак. Этот метод имеет низкие затраты на обработку, но качество краев среднее. Другой метод достигается с помощью лазерной обработки, которая имеет немного более высокую стоимость, но качество режущей кромки намного выше (также существует метод первой грубой обработки лазера, а затем затем измельчающая точная обработка, что имеет лучшее качество режущей кромки). При выборе все еще необходимо уделять больше внимания.
Грубо говоря, это все. Другие более конкретные детали, включая параметры стоимости и сокращения, также должны ссылаться на конкретные параметры продукта, предоставленные различными производителями. Кроме того, в дополнение к разумному выбору геометрии инструмента и параметров резки, алюминиевая обработка иногда требует, чтобы поставщики инструментов предоставляли решения проблем, возникающих во время использования инструмента

3 (1)

 


Время публикации: май-30-2023