Head_banner

Процесс производства инструмента кубического нитрида бора (CBN)

1. Метод очистки сырья

Потому что WBN, HBN, пирофиллит, графит, магний, железо и другие примеси остаются в порошке CBN; Кроме того, это и порошок связующего содержат адсорбированный кислород, водяной пара и т. Д., Который неблагоприятен для спекания. Следовательно, метод очистки сырья является одной из важных связей для обеспечения эффективности синтетических поликристаллов. Во время развития мы использовали следующие методы для очистки микропооуделения CBN и связывающего материала: во -первых, обрабатывать порошок эмблемы CBN с NaOH примерно при 300 ° С для удаления пирофиллита и HBN; Затем варите перхлово -кислоту для удаления графита; Наконец, используйте HCL для кипячения на электрической нагревательной пластине, чтобы снять металл, и вымойте его до нейтральной с дистиллированной водой. CO, NI, AL и т. Д., Используемые для связи обрабатываются снижением водорода. Затем CBN и связующее смешиваются равномерно в зависимости от определенной пропорции и добавляют в графитную форму и отправляются в вакуумную печь с давлением менее 1E2, нагреваемой при 800 ~ 1000 ° C для 1 часа, чтобы удалить грязь, адсорбированный кислород и водный пара на поверхности, так что поверхность зерна CBN очень чистая.

С точки зрения отбора и добавления связующих материалов, типы связующих агентов, используемых в настоящее время в поликристаллах CBN, могут быть обобщены в три категории:

(1) Металлические связующие, такие как Ti, Co, Ni. Cu, Cr, W и другие металлы или сплавы, легко смягчать при высоких температурах, влияя на срок службы инструмента;

(2) керамическая связь, такая как Al2O3, устойчива к высокой температуре, но имеет плохую вязкость воздействия, и этот инструмент легко разрушить и повредить;

(3) Связь Cermet, такую ​​как твердый раствор, образованный карбидами, нитридами, боридами и Co, Ni и т. Д., Решает недостатки вышеупомянутых двух типов связи. Общее количество связующего должно быть достаточным, но не чрезмерным. Экспериментальные результаты показывают, что устойчивость к износу и прочность на изгиб поликристалла тесно связана со средним свободным путем (толщина слоя складывания), когда средний свободный путь составляет 0,8 ~ 1,2 мкм, коэффициент износа поликристаллического износа является самым высоким, а количество связующего составляет 10% ~ 15% (соотношение массы).

2. Эмбрион с кубическим нитридом нитрида (CBN) можно разделить на две категории
Одним из них является положить смесь CBN и связующего агента и цементированного карбида матрицы в чашку молибдена, разделенная слоем экранирования солевого углерода

Другое состоит в том, чтобы непосредственно спекать поликристаллическое тело CBN Cutter без сплавного субстрата: принять шестисторонний верхний пресс и использовать нагрев сборочной нагрева. Соберите смешанный микро-водоросли CBN, удерживайте его в течение определенного времени под определенным давлением и стабильностью, а затем медленно бросите его до комнатной температуры, а затем медленно выгружайте его до нормального давления. Поликристаллический эмбрион ножа CBN сделан

3. Геометрические параметры инструмента кубического нитрида бора (CBN)

Срок службы инструмента кубического нитрида бора (CBN) тесно связан с его геометрическими параметрами. Правильные передние и задние углы могут улучшить сопротивление удара инструмента. Емкость удаления чипа и нагреваемая способность рассеяния. Размер угла наклона напрямую влияет на условие напряжения режущей кромки и внутреннее состояние напряжения лезвия. Чтобы избежать чрезмерного растягивающего напряжения, вызванного механическим воздействием на наконечник инструмента, обычно принимается отрицательный передний угол (- 5 ° ~- 10 °). В то же время, чтобы уменьшить износ заднего угла, основные и вспомогательные задние углы составляют 6 °, радиус наконечника инструмента составляет 0,4 - 1,2 мм, а фаска гладко.

4. Проверка инструментов кубического нитрида бора (CBN)
В дополнение к тестированию индекса твердости, прочности изгиба, прочности растяжения и других физических свойств, более необходимо использовать мощный электронный микроскоп для проверки точности поверхности и края каждого лезвия. Далее находится проверка измерения, точность измерения, значение M, геометрическая толерантность, шероховатость инструмента, а затем упаковка и склады.

 


Время публикации: 23-2023 февраля