При обработке на станках с ЧПУ используются различные фрезы, такие какКонцевая мельница, Черновая концевая фреза, Чистовая концевая фреза, Шаровая мельницаи т. д. Направление вращения фрезы обычно постоянное, но направление подачи является переменным. При фрезеровании есть два общих явления: прямое фрезерование и обратное фрезерование.
Режущая кромка фрезы подвергается ударным нагрузкам при каждом врезании. Для достижения успешного фрезерования необходимо учитывать правильный контакт режущей кромки с материалом в процессе резания и в процессе резания. В процессе фрезерования заготовка подается в том же или противоположном направлении к направлению вращения фрезы, что влияет на врезание и выход из процесса фрезерования, а также на то, использовать ли методы фрезерования вперед или назад.
1. Золотое правило фрезерования – от толстого к тонкому
При фрезеровании важно учитывать образование стружки. Решающим фактором для образования стружки является положение фрезы, и важно стремиться образовывать толстую стружку при врезании лезвия и тонкую стружку при резании лезвием, чтобы обеспечить стабильный процесс фрезерования.
Помните золотое правило фрезерования «от толстого к тонкому», чтобы толщина стружки при резке режущей кромки была как можно меньшей.
2. Прямое фрезерование
При прямом фрезеровании режущий инструмент подается в направлении вращения. Если станок, приспособление и заготовка позволяют, прямое фрезерование всегда является предпочтительным методом.
При кромочном фрезеровании толщина стружки будет постепенно уменьшаться от начала резания до нуля в конце резания. Это может предотвратить царапание и истирание режущей кромкой поверхности детали перед началом резки.
Большая толщина стружки является преимуществом, поскольку сила резания стремится втянуть заготовку во фрезу, сохраняя режущую кромку. Однако из-за легкости втягивания фрезы в заготовку станку необходимо обрабатывать зазор подачи верстака, устраняя люфт. Если фреза втянута в заготовку, подача неожиданно увеличится, что может привести к чрезмерной толщине стружки и разрушению режущей кромки. В этих случаях рассмотрите возможность использования обратного фрезерования.
3. Обратное фрезерование
При реверсивном фрезеровании направление подачи режущего инструмента противоположно направлению его вращения.
Толщина стружки постепенно увеличивается от нуля до конца резания. Режущую кромку необходимо врезать с силой, чтобы обеспечить царапающий или полирующий эффект из-за трения, высокой температуры и частого контакта с наклепанной поверхностью, вызванного передней режущей кромкой. Все это сокращает срок службы инструмента.
Толстая стружка и высокие температуры, возникающие во время резки режущей кромки, приводят к высокому растягивающему напряжению, что сокращает срок службы инструмента и обычно приводит к быстрому повреждению режущей кромки. Это также может привести к прилипанию или прилипанию стружки к режущей кромке, что затем перенесет ее в исходное положение для следующей резки, или к мгновенному разрушению режущей кромки.
Сила резания стремится оттолкнуть фрезу от заготовки, а радиальная сила стремится поднять заготовку со стола.
Когда происходит значительное изменение припуска на обработку, обратное фрезерование может быть более выгодным. При использовании керамических пластин для обработки суперсплавов также рекомендуется использовать обратное фрезерование, поскольку керамика чувствительна к ударам, возникающим при врезании в заготовку.
4. Крепление заготовки
Направление подачи режущего инструмента предъявляет различные требования к креплению заготовки. Во время процесса обратного фрезерования он должен выдерживать подъемные силы. В процессе фрезерования он должен выдерживать давление вниз.
ОПТ режущие инструменты является высококачественным поставщиком твердосплавных фрез.
Мы поддерживаем вас в закупках ваших ежегодных потребностей по конкурентоспособным ценам, предлагая высокое качество и широкий спектр услуг.
Время публикации: 08 июня 2023 г.