В обработке ЧПУ существуют различные фрезеры, такие какКонец мельницы, Грубобный конец мельницы, Отделка конечной мельницы, Мяч -конец мельницыи т. Д. В обработке измельчения есть два распространенных явления: передовое измельчение и обратное измельчение.
Рукоятка фрезерного резака подвергается воздействию на нагрузки каждый раз, когда он врезается. В процессе фрезерования заготовка кормится в том же или противоположном направлении направлению вращения фрезевого резака, которое влияет на резку и из процесса фрезерования, а также для использования ведущих или обратных методов фрезерования.
1. Золотое правило измельчения - от толстого до тонкого
При фрезеровании важно учитывать формирование чипсов. Решающим фактором для формирования чипов является положение резака измельчения, и важно стремиться образовывать толстые чипсы, когда лезвие разрезает и тонкие чипсы, когда лезвие вырезает, чтобы обеспечить стабильный процесс фрезерования.
Помните золотое правило фрезерования «от толстой до тонкой», чтобы гарантировать, что толщина чипсов при разрезе нарезается как можно меньше.
2. Переходное фрезерование
В прямом фрезеровании режущий инструмент питается в направлении вращения. До тех пор, пока позволяют с помощью машинного инструмента, приспособления и заготовки, передовое фрезерование всегда является предпочтительным методом.
По краю, толщина чипа будет постепенно уменьшаться с начала резки до нуля в конце резки. Это может предотвратить царапину и потирать режущую кромку перед участием в резке.
Большая толщина чипа выгодна, так как сила резки имеет тенденцию вытягивать заготовку в фрезеру, сохраняя режущую режущую кромку. Тем не менее, из -за простоты фрезера, втянутого в заготовку, машиностроительному инструменту необходимо справиться с промежутком подачи рабочей зоны путем устранения негативной реакции. Если фрезерный резак втягивается в заготовку, подача неожиданно увеличится, что может привести к чрезмерной толщине чипа и переломам передового края. В этих случаях рассмотрите возможность использования обратного фрезерования.
3. обратное фрезерование
В обратном фрезеровании направление подачи режущего инструмента противоположно его направлению вращения.
Толщина чипа постепенно увеличивается с нуля до конца резки. Режущая кромка должна быть вынуждена разрезать, чтобы создавать царапин или эффект полировки из -за трения, высокой температуры и частых контактов с поверхностью упрочнения работ, вызванной передней режущей кромкой. Все это сократит срок службы инструмента.
Толстые чипсы и высокие температуры, полученные во время резки передовых кромков, приведут к высоким напряжения растяжения, что сократит срок службы инструмента и обычно приведет к быстрому повреждению режущей кромки. Это также может привести к прилипке чипсов или сварки к режущей кромке, что затем перенесет их в начальное положение следующей резки или приведет к мгновенному разбитым режущим кромке.
Сила резки имеет тенденцию оттолкнуть фрезеру от заготовки, в то время как радиальная сила имеет тенденцию снимать заготовку с Workbench.
Когда существует значительное изменение в разрешении на обработку, обратное фрезерование может быть более выгодным. При использовании керамических вставок для обработки суперплавлений также рекомендуется использовать обратное фрезерование, потому что керамика чувствительна к воздействию, создаваемому при разрезании на заготовку.
4. Заготовка
Направление подачи режущего инструмента имеет разные требования для приспособления для заготовки. Во время процесса обратного фрезерования он должен быть в состоянии противостоять силу подъема. Во время процесса фрезерования он должен быть в состоянии противостоять давлению вниз.
Opt Cutting Tools-это высококачественный поставщик карбидных фрезеров.
Мы поддерживаем вас в закупке ваших годовых требований по конкурентоспособным ценам, предлагая высокое качество и комплексный спектр услуг.
Пост времени: июнь-08-2023