Каковы различия и различия между фрезерами HSS и карбидными фрезерами с точки зрения материалов, структуры и производительности? В каких ситуациях обработки следует использовать инструменты HSS, а в каких случаях следует использовать карбидные инструменты?
1. Различия между HSS End Mill и Mill Carbide Cond Mill
1. Различия в материалах.
Конечная мельница HSS изготовлена из высокоскоростных стальных стержней, обычно изготовленных из материала M42, с содержанием ванадия не более 1% и содержанием кобальта 8%.
Карбид -конечный мельница это инструмент ЧПУ, изготовленный карбидом вольфрама.
2. Различия в производительности обработки.
Рукающие инструменты HSS имеют твердость комнатной температуры 62-70HRC, в то время как карбидные режущие инструменты имеют твердость комнатной температуры 89-94HRC. Теплостойкость поверхности инструмента достигает 1000 ℃, а скорость резки карбида может быть увеличена на 50-100% по сравнению с HSS. Долговечность инструмента может быть улучшена в 2-10 раз; По сравнению с режущими инструментами HSS, карбидные режущие инструменты более подходят для высокоскоростной, эффективной и высокотемпературной обработки.
Карбидные режущие инструментыВысокая температура плавления, высокая твердость, высокая эластичная модуль, хорошая химическая стабильность и термическая стабильность. Его твердость, износостойкость и теплостойкость намного лучше, чем режущие инструменты HSS.
Твердость: карбид инструмент 89 ~ 94HRC. HSS Инструменты 62-70HRC.
Теплостойкость: карбидные инструменты при 800-1000 ℃, инструменты HSS при 600-650 ℃.
Устойчивость к износу: устойчивость к износу карбида инструментов в 15-20 раз больше, чем у инструментов HSS.
Скорость резки: скорость карбида инструмента в 4-10 раз больше, чем у инструмента HSS.
2. Когда HSS Melling Cutters иКарбидные фрезерыиспользовать?
Не все ситуации обработки требуют использования карбидных фрезетов, так как контроль затрат каждого процесса обработки варьируется, а различные режущие инструменты могут быть гибко используются
Когда твердость обработки низкая, требования к точности обработки не высоки, а используются низкокачественные машины, количество продуктов невелико, а прибыль низкая, можно использовать инструменты для резки HSS. Даже для некоторых сложных материалов, инструменты HSS также могут быть компетентными, но их скорость резания, стойкость к износу и долговечность недостаточно
Я думаю, что в большинстве случаев, особенно во время высокоскоростной, эффективной и крупномасштабной обработки, более необходимо использовать карбидные режущие инструменты, даже керамические и алмазные инструменты: высокая стоимость одного инструмента не обязательно означает высокие затраты на обработку; Во многих случаях использование «дорогостоящих» инструментов приводит к снижению затрат на обработку, чем инструменты HSS.
Пост времени: июнь-03-2023