Каждый оператор ненавидит ломать крана. Удаление крана без повреждения деталей - болезненная задача. Кроме того, обработка постукивания относится к точной обработке и обычно является конечным процессом обработки. Это означает, что скорость поломки крана может определить скорость лома продукта. За исключением стоимости использования одного инструмента, квалификационный уровень постукивания будет определять комплексную стоимость инструмента. Каковы основные причины, причин, могут вызвать там поломку крана? Если крав сломан, он не может быть разделен по ниже семи причин
1. Выберите диаметр правого нижнего отверстия
Постукивание нижним отверстием с помощью крана требует соответствия размеру нижнего отверстия. Как правило, соответствующий диапазон нижних размеров отверстия приведен в каталоге. Обратите внимание, что это справочный диапазон. Важно признать, что нет единого крана и размер тренировок. Для немного меньших резьбовых отверстий, если крутящий момент слишком большой, вы можете легко сломать кран.
2. Используйте как можно больше формирования кранов
Формирование кранаэто процесс обработки без чипов, который включает в себя извлечение обработанного материала в форму. Наиболее распространенной причиной краев является то, что они заблокированы их собственными чипсами, и это сжатие крана невозможно. Прокатный кран также имеет большую площадь поперечного сечения, поэтому сам крав сильнее, чем режущий крана.
Формирующие краны имеют два недостатка. Во -первых, его нельзя использовать для материалов с высокой твердостью 42HRC. Во -вторых, некоторые отрасли не позволяют использовать формирующие краны, потому что процесс обработки может создавать пустоты, которые ловят загрязнители в потоках. Постукивание формы также может вызвать увеличение напряжения на потоке.
3. Использование других резьбовых инструментов.
Для сложных обработчиков или компонента с высокой добавленной стоимостью,резьба измельчителяможно использовать вместо того, чтобы нажать.
Срок службы фрезерных резаков более длиннее, чем у TAPS, хотя скорость резки резьбовых заводов медленнее. Вы можете забрать нити ближе к нижней части слепого отверстия, и в одномрезьба измельчающего резакаможет обрабатывать потоки различных размеров. Кроме того, резьбовые резаки более подходят для обработки материалов, которые сложнее, чем краны.
Для материалов, превышающих 5.0 HRC, резьбы из фрезерных фрезеров могут быть единственным вариантом. Более того, если нить мельницы случайно врываются в заготовку, ее можно легко удалить. Резак из фрезерного фрезерного выхода имеет меньшее отверстие, чем обработанная часть, поэтому он не проникает в детали, как кран, с которым трудно справиться
4. ИспользуйтеСпиральные флейты краныв слепой дыре
Если вы обрабатываете слепые отверстия, неспособность удалять чипы может быть наиболее распространенной причиной разрыва нажатия. Железные заявки выгружаются вверх, поэтому мы используем спиральные флейты. Кроме того, обратите внимание, что спиральные краны флейты не столь же устойчивы к ударам, как более распространенные нажатия на наконечник, и рекомендуются для обработки слепых отверстий.
5. Обратите внимание на глубину резьбы
Когдаобработка слепых дырНаше предложение состоит в том, чтобы обратить внимание на глубину слепой дыры.
Нажатие на кран до нижней части слепого отверстия почти наверняка сломает кран. Многие люди не знают об этом, поэтому вам нужно рассчитать, сколько зазора следует оставить внизу.
6. Выберите, чтобы использовать специальную смазку для постукивания
Большинство машинных охлаждающих жидкостей, особенно водорастворимых охлаждающих жидкостей, не подходят для постукивания, потому что смазка масла относительно лучше, чем у воды.
Если вы сталкиваетесь с проблемами обработки, попробуйте использовать специальную смазку для постукивания. Поместите его рядом с машиной, заполните его контейнером и запрограммируйте код G, чтобы автоматически погрузиться в чашку. В качестве альтернативы, вы можете попробовать покрытие нажатия, чтобы увеличить смазку за счет покрытия.
7. Используйте правильную ручку инструмента для постукивания (только рекомендуется)
Относительно рукоятки инструмента для постукивания. Во -первых, используйте блокировку, чтобы заблокировать квадратную ручку внутри рукоятки инструментов, чтобы она не вращалась в ручке инструментов. Поскольку для поступления требуется много крутящего момента, наличие правильной блокировки на ручке инструментов очень полезно для постукивания. Вы можете использовать Tap Chuck или специальный Tap Tak Chock для этого.
Во -вторых, даже если ваше устройство поддерживает жесткий постукивание, рассмотрите возможность плавающей ручки для инструментов. Плавающие ручки для инструментов необходимы в отсутствие жесткого постукивания, но даже в большинстве жестких ситуаций они могут продлить срок службы постукивания. Это связано с тем, что машина ограничена ускорением шпинделя и вала, и не может синхронизировать кран с обрабатываемой потоком. Всегда есть какая -то осевая сила, толкающая или тянущая. Плавающие ручки для инструментов могут облегчить стресс, вызванный отсутствием синхронизации.
В целом, вышеупомянутые - 7 основных причин, вызванных разрывом нажатия. Возможно, упомянутые нами точки не могут полностью охватить возможность разрыва нажатия. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения вашей обработки.
Пост времени: 17-2023 октября