Когда мы нажимаем на потоки, вы можете выбрать много типов. Как мы можем их выбрать? Как нам делать, например, постукивание закаленной стали, постукивание чугуна или постукивание алюминия?
Да, все они используются для постукивания потоков, но для выбора подходящего крана требуется понимание вашей заготовки и условий труда, таких как материал обрабатываемой заготовки, размер и глубина нижнего отверстия резьбы, и есть ли помехи, чтобы сделать вашу обработку более эффективной и эффективной.
Классификация в основном делится на следующие две категории на основе внешнего вида и структуры:
1.Прямая флейта: используется для обработки и слепых отверстий. Железные чипсы существуют в канаве для нажатия, а качество обработанного нити не высокое. Он чаще используется для обработки коротких чип -материалов, таких как серое чугун.
2.Спираль заостренный кранОбычно используется только для отверстий, с соотношением диаметра длины к диаметру до 3D ~ 3,5D, чипсы железа разряжаются вниз, низкий крутящий момент резания и высокое качество поверхности обработанной резьбы. Он также известен как крах с краевым углом или наконечник.
При резке необходимо обеспечить проникновение всех режущих деталей, в противном случае может произойти поломка зубов.
3.Спиральная флейта Tap: используется для обработки слепых отверстий с глубиной отверстия менее или равна 3D. Железные чипсы разряжаются вдоль спиральной канавки, что приводит к высоким качеством поверхности нити.
Нажатие на угол 10-20 ° может обрабатывать глубины резьбы до 2D; Угол спирального угла 28-40 ° может обрабатывать глубины резьбы до 3D; Нажатие на угол 50 ° может обрабатывать глубины резьбы до 3,5D (специальное рабочее условие 4D).
Иногда (твердые материалы, большие зубные вины и т. Д.), Чтобы достичь лучшей прочности зубного наконечника, для обработки отверстий используются спиральные флейты.
Формируя краны Асло позвонилБесплатный кран,Rolling Tap
Его можно использовать для обработки через отверстия и слепые отверстия, образуя фигуры зубов посредством пластической деформации материалов, и может использоваться только для обработки пластиковых материалов.
Гладкость поверхности нити, экстрадированной формным краном, идеальна, металлические волокна нити не ломаются, а на поверхности образуется холодный жесткий слой, что может улучшить прочность и стойкость к износу нити.
Среди всех кранов формирование нитей является наиболее совершенным, с самой высокой прочностью на растяжение и скоростью квалификации резьбы при условии, что подходит более низкий диаметр отверстия.
Основные характеристики:
1. Использовать пластическую деформацию заготовки для обработки потоков;
2. Кран имеет большую площадь поперечного сечения, высокую прочность, и его нелегко сломать;
3. Скорость резки может быть выше, чем режущий крана, и производительность также увеличивается соответственно;
4. Из -за холодной обработки экструзии механические свойства обработанной поверхности резьбы улучшаются, шероховатость поверхности высока, а прочность нити, стойкость к износу и устойчивость к коррозии улучшается;
5. Обработка без чипов.
Его недостатки:
Может использоваться только для обработки пластиковых материалов;
Есть две структурные формы:
1. Кран для формирования нефтяной канавки используется только для рабочего условия вертикального добавления слепого отверстия;
2 краны для формирования масляной канавки подходят для всех условий труда, но обычно малые краны диаметра не спроектированы с масляными канавками из -за трудностей для производства.
Время сообщения: 11-2023 октября