Когда мы нарезаем резьбу, вы можете выбирать из множества типов метчиков.Как мы можем их выбрать?Как нам следует постучать по закаленной стали, чугуну или алюминию?
Да, все они используются для нарезания резьбы, но выбор подходящего метчика требует понимания вашей заготовки и условий работы, таких как материал обрабатываемой заготовки, размер и глубина нижнего отверстия резьбы, а также наличие натяга, в Чтобы сделать вашу обработку более эффективной и результативной.
Классификация в основном делится на следующие две категории в зависимости от внешнего вида и структуры:
1.Прямой флейцевый метчик: используется для обработки сквозных и глухих отверстий.В канавке метчика присутствует железная стружка, качество обработанной резьбы невысокое.Он чаще используется для обработки материалов с короткой стружкой, таких как серый чугун.
2.Спиральный остроконечный кран: обычно используется только для сквозных отверстий, с соотношением длины к диаметру до 3D~3,5D, выбросом железной стружки вниз, низким крутящим моментом резания и высоким качеством поверхности обрабатываемой резьбы.Он также известен как метчик под углом кромки или метчик на конце.
При резке необходимо следить за тем, чтобы все режущие части были проточены, иначе может произойти поломка зубьев.
3.Спиральный флейтовый метчик: используется для обработки глухих отверстий с глубиной отверстия меньше или равной 3D.Железная стружка отводится по спиральной канавке, что обеспечивает высокое качество поверхности резьбы.
Метчик со спиральным углом 10-20° позволяет обрабатывать резьбу глубиной до 2D;Спиральный метчик с углом 28-40° позволяет обрабатывать резьбу глубиной до 3D;Спиральный угловой метчик 50° позволяет обрабатывать резьбу глубиной до 3,5D (специальные рабочие условия 4D).
Иногда (твердые материалы, большой шаг зубьев и т.п.) для достижения большей прочности вершин зубьев для обработки сквозных отверстий применяют метчики со спиральными канавками.
Формовочные метчики тоже звонилБезфлейтовый кран,Прокатный кран
Его можно использовать для обработки сквозных и глухих отверстий, формирования форм зубьев путем пластической деформации материалов, а также использовать только для обработки пластмассовых материалов.
Гладкость поверхности нити, выдавленной формовочным метчиком, идеальна, металлические волокна нити не рвутся, на поверхности образуется холодный твердый слой, что позволяет повысить прочность и износостойкость нити.
Среди всех метчиков формовочная резьба является наиболее совершенной, обладающей наивысшей прочностью на разрыв и степенью квалификации резьбы при условии, что подходит меньший диаметр отверстия.
Основные показатели:
1. Использовать пластическую деформацию заготовки для обработки резьбы;
2. Кран имеет большую площадь поперечного сечения, высокую прочность и его нелегко сломать;
3. Скорость резания может быть выше, чем у режущего метчика, соответственно увеличивается и производительность;
4. Благодаря холодной экструзионной обработке механические свойства обрабатываемой поверхности резьбы улучшаются, повышается шероховатость поверхности, улучшаются прочность резьбы, износостойкость и коррозионная стойкость;
5. Обработка без чипов.
Его недостатками являются:
Может использоваться только для обработки пластиковых материалов;
Существуют две структурные формы:
1. Метчик без масляной канавки используется только в рабочих условиях вертикального добавления глухого отверстия;
Метчики с двумя масляными канавками подходят для всех условий работы, но обычно метчики малого диаметра не имеют масляных канавок из-за производственных трудностей.
Время публикации: 11 октября 2023 г.