head_banner

Режущие инструменты из PCD, используемые в 3C-индустрии

В настоящее время инструменты PCD широко используются при обработке следующих материалов:

1. Цветные металлы или другие сплавы: медь, алюминий, латунь, бронза.

2, карбид, графит, керамика, армированные волокнами пластмассы.

Инструменты из PCD широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности.Потому что эти две отрасли — это больше технологий, импортированных нашей страной из-за границы, то есть они лучше соответствуют международным стандартам.Таким образом, для многих отечественных производителей инструментов нет необходимости развивать рынок инструментов PCD или прививать клиентам преимущества инструментов PCD.Это экономит много затрат на продвижение на рынке и в основном поставляет инструменты в соответствии с отработанными схемами обработки за границу.

В 3C-индустрии наиболее часто используемым материалом является смесь алюминия и пластика.Большинство технических специалистов, которые сейчас занимаются 3C-обработкой, перешли из бывших специалистов в области производства пресс-форм.Однако возможность использования инструментов PCD в производстве пресс-форм очень мала.Таким образом, технические специалисты в отрасли 3C не обладают глубоким пониманием инструментов PCD.
Давайте кратко познакомимся с традиционными методами обработки инструментов PCD.Существует два традиционных метода обработки:

Первый – использовать сильный помол.Типичное технологическое оборудование включает COBORN в Великобритании и EWAG в Швейцарии,

Второй – использовать резку проволоки и лазерную обработку.Типичное технологическое оборудование включает немецкую VOLLMER (также оборудование, которое мы используем в настоящее время) и японскую FANUC.

Конечно, WEDM относится к электромеханической обработке, поэтому некоторые компании на рынке внедрили тот же принцип, что и искровая машина для обработки инструментов PCD, и заменили шлифовальный круг, используемый для шлифования твердосплавных инструментов, на медные диски.Лично я считаю, что это определенно переходный продукт и не имеет никакой жизнеспособности.Для производства металлорежущего инструмента не покупайте такое оборудование.

Материалы, которые в настоящее время обрабатываются в промышленности 3C, в основном представляют собой пластик + алюминий.При этом обработанная заготовка должна иметь хороший внешний вид.Многие специалисты в области производства пресс-форм в целом считают, что алюминий и пластмассы легко поддаются обработке.Это большая ошибка.
Для продуктов 3C, если они содержат армированные волокном пластмассы и используются обычные инструменты из цементированного карбида, если вы хотите получить лучший внешний вид, срок службы инструмента составляет в основном 100 штук.Конечно, когда дело доходит до этого, должен быть кто-то, кто выступит и опровергнет, что наш завод может обрабатывать сотни режущих инструментов.Я могу только четко сказать вам, что это потому, что вы снизили требования к внешнему виду, а не потому, что стойкость инструмента такая хорошая.

Особенно в современной 3C-индустрии используется большое количество профилей специальной формы, и обеспечить стабильность твердосплавных фрез в качестве стандартных концевых фрез далеко не легко.Поэтому, если требования к внешнему виду деталей не снижаются, срок службы твердосплавного инструмента составляет 100 штук, что определяется характеристиками твердосплавного инструмента.Инструмент PCD, благодаря своей высокой стойкости к трению и низкому коэффициенту трения, имеет очень хорошую консистенцию продукта.Если этот инструмент из ПКА изготовлен качественно, срок его службы должен превышать 1000 лет. Следовательно, в этом отношении инструменты из цементированного карбида не могут конкурировать с инструментами из ПКА.В этой отрасли инструменты из цементированного карбида не имеют преимуществ.


Время публикации: 23 февраля 2023 г.