1. Выберите оптимальный размер дна отверстия.
Это самое важное напоминание.Нарезание резьбы по нижнему отверстию метчиком требует соответствия размерам нижнего отверстия.Как правило, в выборке представлен соответствующий диапазон размеров забоя скважины.Обратите внимание, что это диапазон.Важно понимать, что не существует единого размера метчика и сверла.Различные размеры сверл приводят к разному проценту резьбы.
Ключевым моментом является то, что 100%-ная прочность резьбы всего на 5% выше, чем 75%-ная прочность резьбы, но требует в три раза большего крутящего момента.Поэтому для резьбовых отверстий немного меньшего размера, если крутящий момент слишком велик, метчик легко сломать, поэтому не рекомендуется приобретать подержанный метчик.
Поскольку использованный метчик уже выдержал неопределенный крутящий момент, обеспечить точность обработки сложно из-за различных мер контроля качества.Рекомендуется учитывать не только стоимость использования одного инструмента, но и общую стоимость.
Рекомендуемый размер сверла почти всегда составляет 75% резьбы.Это обеспечивает большую мощность, но также попадает в области с чрезмерным крутящим моментом.
2. ИспользуйтеФормовочный кранкак можно больше
Они не будут производить железные опилки, а будут перерабатываться в материалы и экструдироваться в формы.Наиболее распространенной причиной метчиков является то, что они блокируются собственной стружкой, что невозможно при использовании метчиков выдавливания.Метчик для экструзии также имеет большую площадь поперечного сечения, поэтому сам метчик прочнее, чем режущий метчик.
Формирование метчиков имеет два недостатка.Во-первых, методом экструзии нельзя использовать твердые материалы.Обработанный материал может достичь твердости 36 HRC.Это гораздо больше, чем вы себе представляете, но должны быть какие-то экструдированные материалы.Во-вторых, в некоторых отраслях не допускается экструзия метчиков, так как этот процесс может создавать пустоты и задерживать загрязняющие вещества на резьбе.Сжатие постукивания также может привести к увеличению нагрузки на резьбу.
3. Резьбонарезная фрезаможно считать
Для некоторых труднообрабатываемых материалов или деталей с высокой добавленной стоимостью всегда рассматривайте возможность фрезерования резьбы вместо нарезания резьбы.
Срок службы резьбофрез больше, чем у метчиков, хотя скорость резания резьбофрез меньше.Вы можете нарезать резьбу ближе к дну глухого отверстия, а одна резьбофреза может обрабатывать резьбу различных размеров.Кроме того, резьбофрезеры можно использовать с материалами более твердыми, чем метчики.
Для материалов, твердость которых превышает 50 HRC, единственным вариантом может быть резьбофреза.Наконец, если вы случайно сломаете резьбовую фрезу, у нее будет меньшее отверстие, чем у обрабатываемой детали, поэтому она не сломается в детали, как метчик, даже если ее нарезать при хорошем обращении.
4. Рассмотрите возможность использования специальных смазок для резьбонарезания.
Большинство машинных охлаждающих жидкостей, особенно водорастворимые, не подходят для разлива, поскольку смазывающая способность масла относительно лучше, чем у воды.
Если у вас возникли проблемы с обработкой, попробуйте использовать специальную смазку для резьбонарезания.Поместите его рядом со станком, возьмите контейнер, чтобы заполнить его, и запрограммируйте G-код, чтобы кран автоматически погружался в чашку.В качестве альтернативы вы можете попробовать нанести покрытие на краны, чтобы увеличить смазку за счет покрытия.
5. Используйте правильную ручку инструмента для нарезания резьбы (только рекомендуется).
Во-первых, используйте замок, чтобы зафиксировать квадратную ручку внутри ручки инструмента для нарезания резьбы, чтобы она не вращалась в ручке инструмента.Поскольку для нарезания резьбы требуется большой крутящий момент, для нарезания масла полезно иметь правильный замок на ручке инструмента.Для этого можно использовать метчик или специальный метчик ER.
Во-вторых, даже если ваше устройство поддерживает жесткое нарезание резьбы, рассмотрите возможность использования плавающих рукояток инструмента.Плавающие рукоятки инструмента необходимы при отсутствии жесткого нарезания резьбы, но даже в большинстве случаев жесткого нарезания резьбы они могут продлить срок службы.Это связано с тем, что станок ограничен ускорением шпинделя и вала и не может синхронизировать метчик с обрабатываемой резьбой.Всегда существует некоторая осевая сила, толкающая или тянущая.Плавающие рукоятки инструментов могут снизить нагрузку, вызванную отсутствием синхронизации.
6. ИспользуйтеМетчики со спиральными канавкамив соответствующих сценариях
Если вы обрабатываете глухие отверстия, то невозможность удаления стружки может быть самой распространенной причиной поломки метчика.Вот почему мы используем метчики со спиральными канавками.Они выбросили железные опилки вверх.Обратите внимание, что метчики со спиральной канавкой не так устойчивы к ударам, как более распространенные метчики с наконечником, и рекомендуются для обработки глухих отверстий.
Время публикации: 17 июня 2023 г.